百草枯水剂替代剂型在近三年来已经有了很大发展，水溶性粒剂、可溶胶剂的工艺纷纷研制成功，并实现生产，为百草枯行业打了一剂强心针。本次会议的一大焦点和亮点，即是来自百草枯生产企业的专家独家公开他们的生产工艺，向参会的行业人士展示了百草枯水剂替代剂型生产工艺的安全性。

 

山东省农药科学研究院在百草枯水溶性粒剂的研发和生产上具有独到的经验，在本次会议上，该院李德军院长向大家正式公开并详细讲解了其生产工艺。李院长介绍，造粒方式虽有多种，但均难以实现全密闭连续化生产，并且存在粉尘暴露环节，难以达到百草枯造粒标准。为此，山东省农药科学研究院独辟蹊径为百草枯量身打造了熔融喷雾冷却结晶造粒的方法。从原料加入到袋装成品出产，整个过程始终处于伴水湿润状态，循环风系统和物料系统全密闭连续运行，不存在暴露接触的节点，并且不产生废水、废气。在熔融喷雾造粒工艺条件下加入特定助剂，使获得的百草枯分子形成三水合结晶体，因此整个生产过程几乎无粉尘的产生，从根本上解决了百草枯生产时粉尘溢出对操作人员造成职业健康危害这一世界性的难题，使粒剂生产规模化、安全化、连续化、密闭循环化、低耗清洁化成为了可能。

 

南京高正农用化工有限公司的百草枯水分散粒剂制备方法于2014年获得国家专利授权，是全国三家获得百草枯水剂替代剂型专利授权的企业之一。公司董事长汪茂勤也在会议上向大家公开其生产工艺。与李德军院长介绍的不产生粉尘的造粒方法不同，高正耗资1200万元首家引进国际先进技术，将喷雾干燥和流动制粒作了完美的结合，并且配合全自动化和清洁化的生产设备，将粉尘锁定在封闭的装置中，牢牢控制住生产中粉尘接触的风险。该装置不仅可用于百草枯，也适用于所有农药的液体喷雾造粒。

 

南京红太阳可溶胶剂是最早获得生产批准的百草枯水剂替代剂型之一。公司质量技术监督部技术人员介绍，红太阳可溶胶剂是一种均相胶状制剂，兑水稀释可形成稳定的真溶液。这种剂型无飞溅伤害风险、无粉尘隐患、流动性低、可吞咽难度大，可极大程度地减少接触机会，具有很高的安全性。其加工工艺与水剂类似，生产成本较低，可实现工业化和清洁化生产。为使产品使用简便，最大程度地降低使用过程中的风险，红太阳专门开发全新的专用包装，并实施包装回收，控制二次污染。从2016年起，红太阳将启用新一代推杆式胶管包装瓶，目前红太阳正在加紧建设大容量加工装置及全自动分装线，计划2016年初投入使用，预计年产实现2万吨。

 

百草枯被禁之后，草铵膦、敌草快成为了被大家热议的可能替代产品，也一度推高了产品的市场价格，一些企业也做出了产能扩张的准备。山东绿霸化工股份有限公司董事长赵焱从企业当家人的角度，从合成、毒性、使用成本、环保及配套情况、生产安全性等方面，对百草枯、草铵膦、敌草快产品进行了比较。希望在座的农药企业在开展新项目之前，能对产品有一个清晰的认识，谨慎作出选择。

 

上海市农药研究所张一宾教授分析了百草枯产业链发展状况及对中国工业产生的影响。目前我国的吡啶产量约12万吨，而全球生产百草枯用的吡啶约为6-7万吨，作为百草枯产业链上游的一个重要中间体，百草枯的命运也将对吡啶产业造成影响。张教授指出，以吡啶及其衍生物为原料的农药共有54个，农药生产应是吡啶最主要的出路。他列举了重要的以吡啶或其衍生物为原料的农药品种，其中不乏多个全球销售额达到数亿美元的热门品种，如杀虫剂毒死蜱、氯虫苯甲酰胺、吡虫啉，除草剂敌草快、烟嘧磺隆，杀菌剂啶酰菌胺、啶氧菌酯等。张教授鼓励吡啶生产企业关注关注吡啶在除百草枯以外的其他农药合成路线中的新作用。

 

会议中，来自先正达市场部从事百草枯产品线管理工作的蒋代清经理还为大家带来了百草枯在全球的登记和使用情况。据介绍，百草枯全球90个国家进行了登记使用，包括美国、加拿大、澳大利亚监管严格的地区。他呼吁行业多关注百草枯在除草、土壤保持、免耕中所起到的重要作用，并及时传播，让更多的人全面了解百草枯。

 

基于百草枯饱受人诟病的“无药能解”这一特性，来自山东省立医院的主任医师王海石提供了百草枯救治的最新数据。王医师表示，十年前百草枯中毒平均救治成功率不足20%-30%。而该院2003年至2014年收治百草枯中毒病人的治愈率连年上升，2014年已经超过了60%，全国层面的救治成功率也已达到50-60%，当前对百草枯毒理的认知探索不断深入、新的治疗技术和方法也在不断发展，可以预见，百草枯终有一天能实现救治率与普通农药相当。

 

通过此次论坛上各位专家和行业人士对百草枯的全面讨论和分析，参会人员对百草枯有了更深入的认识。目前百草枯替代剂型的登记处于暂停阶段，未来是否重新放开还不得而知。但可以肯定的是，企业对百草枯安全生产和使用正在作出最大的努力，这也是百草枯行业能否继续向前发展的最坚实的一个立足点。

 

AgroPages世界农化网 单东丽 现场报道