世界农化网中文网报道： 2020年3月2日，内蒙古自治区发展和改革委员会对乌海市发展改革委提送的《关于报送内蒙古元正精细化工有限公司10000吨/年2-氯-5-甲基吡啶等系列项目节能报告的意见》（乌海发改环资字[2019]8号）及有关材料进行了批复。
元正精细化工建设项目规模为：年产10000吨2-氯-5-甲基吡啶、年产6000吨2-氯-5-氯甲基吡啶、年产1200吨邻氨基苯甲酸、年产1200吨丙酰三酮、年产500吨精吡氟禾草灵、年产2500吨高效氟吡甲禾灵、年产5000吨草铵膦、年产1000吨二氟吡唑酸、年产5000吨苯醚醛、年产500吨丙硫菌唑中间体、年产100吨氧氯苯胺、年产1000吨2-氯-4-三氟甲基吡啶及综合中试平台。
该项目位于乌海市乌达工业园区，建设内容主要包括生产车间和综合中试平台（含氧氯苯胺）等生产装置；以及导热油站、氯气站、供配电、给排水、暖通以及附属设施厂前区等公用辅助工程等。
据报道，目前，元正公司已经在2-氯-5-甲基吡啶相关产品方面提交专利申请8项，授权专利2项，包括利用微通道反应器连续化制备2-氯-5-甲基吡啶的方法和一种含氟材质的内换热二(三氯甲基) 碳酸酯装置及方法等。
据元正公司研发中心负责人焦运伏介绍，微通道反应是非常先进的工艺，是企业根据产品生产技术开发的独特工艺，具有安全、质量稳定、收益率高的特点，使2-氯-5-甲基吡啶化工生产过程微型化和绿色化，大幅度提高了2-氯-5-甲基吡啶化工生产的资源和能源的利用效率，解决了传统2-氯-5-甲基吡啶化工工艺过程难以控制、能耗高、存在安全隐患等问题。“微通道连续反应是提升精细化工产品质量非常好的契机。
元正公司一期年产3000吨的2-氯-5-甲基吡啶所采用的工艺充分利用本地区资源，实现本地区酸碱资源的两大循环。2-氯-5-甲基吡啶的碱性原料氢氧化钠来自于乌达工业园相关企业，经反应处理后，氢氧化钠变成氯化钠返回给园区的氯碱化工企业；2-氯-5-甲基吡啶的酸性原料甲苯、氯气、苯甲醛来自于园区的氯碱化工企业，最终产品2-氯-5-甲基吡啶成为佳瑞米的主要化工原料。元正公司采用的工艺将与园区及周边企业实现资源的良性互动与协调发展，共同推动本地区的经济社会发展。
元正精细化工建设项目规模为：年产10000吨2-氯-5-甲基吡啶、年产6000吨2-氯-5-氯甲基吡啶、年产1200吨邻氨基苯甲酸、年产1200吨丙酰三酮、年产500吨精吡氟禾草灵、年产2500吨高效氟吡甲禾灵、年产5000吨草铵膦、年产1000吨二氟吡唑酸、年产5000吨苯醚醛、年产500吨丙硫菌唑中间体、年产100吨氧氯苯胺、年产1000吨2-氯-4-三氟甲基吡啶及综合中试平台。
该项目位于乌海市乌达工业园区，建设内容主要包括生产车间和综合中试平台（含氧氯苯胺）等生产装置；以及导热油站、氯气站、供配电、给排水、暖通以及附属设施厂前区等公用辅助工程等。
据报道，目前，元正公司已经在2-氯-5-甲基吡啶相关产品方面提交专利申请8项，授权专利2项，包括利用微通道反应器连续化制备2-氯-5-甲基吡啶的方法和一种含氟材质的内换热二(三氯甲基) 碳酸酯装置及方法等。
据元正公司研发中心负责人焦运伏介绍，微通道反应是非常先进的工艺，是企业根据产品生产技术开发的独特工艺，具有安全、质量稳定、收益率高的特点，使2-氯-5-甲基吡啶化工生产过程微型化和绿色化，大幅度提高了2-氯-5-甲基吡啶化工生产的资源和能源的利用效率，解决了传统2-氯-5-甲基吡啶化工工艺过程难以控制、能耗高、存在安全隐患等问题。“微通道连续反应是提升精细化工产品质量非常好的契机。
元正公司一期年产3000吨的2-氯-5-甲基吡啶所采用的工艺充分利用本地区资源，实现本地区酸碱资源的两大循环。2-氯-5-甲基吡啶的碱性原料氢氧化钠来自于乌达工业园相关企业，经反应处理后，氢氧化钠变成氯化钠返回给园区的氯碱化工企业；2-氯-5-甲基吡啶的酸性原料甲苯、氯气、苯甲醛来自于园区的氯碱化工企业，最终产品2-氯-5-甲基吡啶成为佳瑞米的主要化工原料。元正公司采用的工艺将与园区及周边企业实现资源的良性互动与协调发展，共同推动本地区的经济社会发展。
