在整个交流过程中，记者感觉到赵董事长脚踏实地的经营理念引领着绿霸连年的稳步增长。作为一家内外贸并驾的生产企业，绿霸2014年完成了5000万美元的出口销售，实现20亿人民币的总销售额，目前已经形成从吡啶类中间体到农药原药及制剂生产和销售的完整产业链。公司2016年最新的百草枯可溶性粒剂产品即将投放市场。赵董事长透露，未来公司还将围绕产业链继续进行新产品及中间体的开发。绿霸的未来充满挑战和希望。

 

 

谈及绿霸，绕不过的一个关键词就是百草枯。目前百草枯产品已占到绿霸所有农药产品销售额的60%。百草枯已在中国使用30多年，各地农民对百草枯具有很强的依赖性。目前国内每年百草枯水剂的使用量约10万吨，使用面积超过2-4亿亩。然而由于其具有较大的口服毒性，多见于农村自杀案件，致死率极高。为此，国家发布百草枯水剂限产令，规定自2014年7月1日起，停止百草枯水剂在国内生产，2016年7月1日停止水剂在国内销售和使用。

 

但是绿霸张衡昌经理给出一组统计数据显示，百草枯中毒的人群中只有12%为意外中毒，这是可以通过不断加大的社会宣传和操作安全培训避免的。百草枯使用基础庞大，如果突然停止百草枯水剂的使用，对我国的农业生产将造成混乱局面。最大的影响就是农业出现减产，一些地方的农民没了百草枯甚至出现不会种地的现象。而从监管监督来说，市场的高需求将促使一些生产销售转入地下，反而增加监管难度。

 

目前市面上尚不存在成熟的百草枯可替代剂型，为了保障农业生产，延续百草枯这一数十年来深受农民喜爱和信赖的产品的生命力，绿霸早在2006年底就已经开展了对百草枯可溶粒剂的探索和试验。2008-2012年公司先后5次进行登记申报，获得新剂型的临时登记。2012-2015年，经过坚持不懈的工艺研究和试验，绿霸50%百草枯可溶粒剂终于获得农药生产批准证书，成功投产。新剂型使用起来与液剂产品效果完全相同，不仅在安全上作了很大的提高，易储运、稳定性高，操作更安全。

 

绿霸百草枯可溶粒剂生产工艺先进，安全措施到位。由于剂型的改变，粒剂生产过程与水剂相比有较高的接触暴露风险，绿霸在生产设施上添加了多道工序和装置充分保障工人安全。据介绍，其生产装置采用全密闭设计，生产时无粉尘外泄，主体装置外加盖全密闭框架结构，并设有通风装置，车间内保持微负压的状态。产品的造粒和包装，物料均在密闭、负压、连续系统中进行，做到操作人员的零接触风险。

 

除了在新剂型的开发上卧薪尝胆，绿霸也始终把百草枯社会安全理念推广作为企业发展的己任。绿霸是中国百草枯产品管理与社会责任关怀工作组的成员企业，公司筹资2400万元设立社会责任关怀基金，组织基层医生医疗培训三万余人次，2011-2014年组织农民及经销商进行安全使用培训超4万人次，免费发放防护和急救用具和宣传资料等。在推动全社会正确认识和安全使用百草枯工作上不遗余力。

 

 

在此次参观座谈中，绿霸赵焱董事长强调“踏实、规矩”是绿霸的立足之本和发展之基。史上最严厉的国家新环保法已于2015年1月1日实施，所有化工企业都面临着巨大的环保压力，逼迫一批不合标准的企业退出农药舞台。赵总说，绿霸始终把环保当成一门技术、当成一个项目来抓，环保抓好了不但不会造成污染，还会变废为宝。

 

据介绍，目前绿霸每年投资中用于环保的资金占比高达20%，几个原药厂环保投入平均都在5000万元以上。大手笔的投资也保障了绿霸在废水、废气、废物的排放方面完全符合了国家规定。绿霸厂区建有生活污水池、工艺废水储池、事故应急池及污水处理站等设施，做到雨污分流，污水分类收集储存、集中处理。废水经过“预处理-厌氧生化-好氧-深度处理”后达标排放。对于车间内废气排放，绿霸工厂部分安装了等离子废气净化装置，除了有组织排放气体无害化处理外，还可将无组织气体收集无害化处理。燃煤蒸汽锅炉的烟气通过布袋除尘，双碱法脱硫处理。危险废物则全部委托给持有危险废物经营学科正的第三方单位管理。

 

座谈会后，赵董事长带领大家参观绿霸唐王基地生产设备和污水处理设施。在污水处理排放点，赵董事长介绍说该设施完全按照环保部图纸要求建造，取样检测点只有环保部的工作人员才能进入，其余人员一律无法进入。记者看到，经处理排放的污水生物指示池中清澈无异味，几条鲤鱼悠然生活其中，足见其污水处理水平和达标情况。

 

在百草枯生产包装车间，记者看到了即将上市的50%百草枯可溶性粒剂产品好宜稼®。每个产品瓶子上都有二维码，做到从生产到使用全程可追溯。据了解，绿霸好宜稼®也是整个农药行业率先采用二维码全程追溯的产品。绿霸在这方面经验丰富，还参与了农药工业协会组织的农药商品二维码规则起草工作，该规则的启用将能监控农药物流供应链各个环节的商品(物品、贸易项目、资产、位置等)信息处理和交流。